钢跳板成型机

首页>行业分类>钢跳板成型机

钢跳板成型机脚踏板成型机电气柜成型机箱成型机轻钢龙骨机彩钢瓦机门框成型机光伏支架成型机货架成型机护栏板成型机抗震支架成型机声屏障生产线汽车型材设备C型钢机Z型钢机U型钢机
钢踏板机组2021-10-25
钢踏板机组
钢踏板机组
钢踏板机组
钢踏板机组

1.技术标准

1.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》

1.2 GB/T6728-200 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》

1.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.4 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

1.5 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》

2.设备技术要求

2.1 设备技术条件:

2.1.1 设备占地面积: 32×3.0×5(长×宽×高)米。

2.1.2 设备进料方向:右进左出。

2.1.3 电压参数 380,50Hz,3 相。

2.1.4 气源:流量为 0.5m3/分钟;压力为 0.7MPa。

2.1.5 液压油:46#液压油。

2.1.6 齿轮油:18#双曲线齿轮油。

2.2 设备主要技术参数

2.2.1 轧制带钢宽度:200~500 mm

2.2.2 轧制带钢厚度:1.0-2.0 mm,产品设计按照 1.2-1.5mm

2.2.3 轧制带钢材质:碳钢等

2.2.4 生产速度:速度约为 8~10 米/分钟

2.2.5 轧制工件长度:450—3000 mm

2.2.6 设备装机总容量:约 53KW。

3.轧制产品范围

3.1 轧制产品规格尺寸(尺寸另见图纸)

1.jpg

设备还可以生产如下规格的产品:(无挂钩孔和铆接孔):

2.jpg

4.供货及服务范围

3.jpg

5.设备结构、性能概述

5.1 GY160-500X2.0 型全自动脚手板成型设备构成及生产工艺流程

5.1.1 GY160-500X2.0 型全自动脚手板成型设备构成(见示意图)

4.png

5.1.2 GY160-500X2.0 型全自动脚手板成型设备生产工艺流程

被动式放料 → 校平→伺服送料 → 冲孔→ 成型→ 切断→出料

5.2 主要设备结构、性能概述

5.2.1 被动液压涨紧放料机

放料机参数:

板料宽度:250~500mm;材料厚度 2.0mm;

料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围 ф480-520 mm;

料卷外径:φ1200mm;承载重量:≤4T

5.jpg

5.2.2 校平机

a.工作辊数:五辊式校平机

b.结构特点:校平辊经调质、镀铬处理后其刚性、表面粗糙度等机械性能大大增加;其由夹送辊及校平辊组成,夹送辊可调整,校平上辊采用整体结构,前后设两个调整点,可形成一定的倾斜角度,便于增加校平质量。校平机入料端带有一对导向平辊及两对导向立辊,导向立辊可对中移动及同时移动。

手轮调整,带刻度,方便对中。

校平机前后均带有引料过桥装置。校平机与送料器之间设活光电信号,发出反馈信号入控制系统,控制系统发出指令给变频电机变速,以控制储料区中料带的储存量,达到不间断校平的目的。

5.2.3 冲孔 (冲床为买方自购)

结构: JH21-125 冲床冲孔(冲床需按照供方要求改制)

冲压机:采用钢板焊接机身,刚性好,外形美观。

冲模数量:1 套
冲模规格:250X45(带铆钉孔)

6.jpg

冲床定作要求:

型号:JH21-125 型冲床(型号标准参照:扬力集团)

1、冲裁力 125T

2、参数,参照扬力集团此型号

3、冲床台面板尺寸按照图纸要求

4、PLC 采用三菱 FX3G-485BD

5、电压为 380V,50HZ

6、低压电气采用施耐德

7、在自动运行时在任一时刻停止时,冲床滑块都要处于“上止点”即冲床在任一时刻停止,都不能有“超程”报警(自动运行)

8、控制回路电压要采用 DC24V 电压

9、冲床的台面板落料孔,另按照需方的图形加工

5.2.4 成型主机


7.jpg

成型道次:约 18 道(辊)

成型品种:脚手架

成型机架:铸铁牌坊式。

进料宽度:500mm

材料厚度:2.0mm (产品以 1.2-1.5mm 设计)

轧辊轴轴径:φ80mm

轧辊模具材质:Gcr15,淬火处理,HRC58-62°

主传动电机: 22kw 变频电机驱动。

5.2.5 切断机

a.形式:液压跟踪剪切

b.结构特点:切断机放在成型机后,由主机定长,切断长度可以自行设定。

剪板刀具材料采用品质好的刀具材料 Cr12MoV,剪断口无毛边且刀具使用寿命长, 更换快捷,调节剪切间隙很方便。

c.切断刀具:1 套 (注:250X45mm)

8.jpg

5.2.6 出料台

结构:辊筒式,无动力

5.3 电器控制系统

5.3.1 整线采用 PLC 控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与 PLC 的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控制过程进行监控,实现操作人员控制生产线和修改控制参数,并可实时监控设备运行状态,运行参数和故障指示等。 制件长度数字设定,制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。

5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能:在手动状态下,能进行单机运行,方便维修;在自动状态下,进行全线生产运行,顺序启动;全线设有急停按钮,易于处理紧急事故,使设备和操作人员不受伤。

5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。

5.3.4 全线的监视功能:实时监视生产线的运行状况,实现对各工位生产状况的监视;

5.3.5 具有故障检测功能:对生产线的信号时序进行按序检测、核对,发现错误,进行报警、停机。



网站首页 产品中心 服务热线 联系我们